三步构建完善的质量追溯管理

字面意思：追踪溯源，根据某一线索去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。

详细理解：在生产过程中建立产品信息档案，记录完善的产品信息。通过采集每一个或每一批次产品在生产过程中产生的人、机、料、法、环、测等所有相关数据，为未来可能发生的质量问题，提供快速定位问题源头，明确相关产品范围的一种能力。

如果企业建立了产品质量追溯，当发生质量事故时，管理者就能快速定位问题根源，迅速提出恰当的应对措施，降低企业、消费者的损失，使企业、消费者的利益得到保障。

追溯体系不仅是汽车这种质量要求苛刻的行业，也是装备、军工、以及消费电子制造企业必不可少的能力。如果你的工厂还在为如何搭建追溯体系愁眉苦展，那这篇内容将会帮助大家梳理追溯体系背后的核心逻辑！

质量追溯管理是MES系统（Manufacturing Execution System，即制造企业生产过程执行系统）的一项核心业务，本文将为大家详细介绍：在MES系统中，如何构建完善的质量追溯管理。

采集

采集产品生产过程中的所有质量相关数据。

纸质方式管理生产环节的企业来说，想要采集到完整信息的难度非常之大，每个企业可根据自身实际需求决定采集信息维度的多少。如生产过程和物料对温度、湿度、照明等环境因素关联度小，则可忽略环境信息的采集。

MES系统中，会详细的记录产品生产过中的所有数据。包括生产中的人、机、料、法、环、质量检验等相关数据，这些影响产品质量的因素都要记录在MES系统当中，这些数据形成了产品的档案。

储存

赋予产品识别标签，实现产品和数据的对应关系关联。

为了建立数据和产品之间的关系，需要利用“身份证”进行产品绑定，用于把实际的产品和数据库中记录的产品数据对应起来，以实现产品全生命周期的追溯管理。

随着科学技术的进步，”身份证”的形式也越来越先进多样。

一维码：常规条码，非特定条件下常用的条码。信息量小，硬件要求简单。

二维码：信息量大，保密性好，抗干扰能力强。

RFID：信息量大，保密性好，可在灰尘、油垢等环境下使用，可非接触识读。

通过这几类条码，基本可以满足所有企业对质量追溯的需求。不同的企业根据自己实际情况，可以选择对应条码方案用于产品质量追溯。

查询

通过标记，快速查询到产品对应的数据，为生产管理人员提供决策依据。

完成了采集和存储，查询基本就是手到渠成了，区别在于你的工厂是基于纸质单据还是数字化工具搭建的追溯体系，纸质单据需要解决厚重单据存放问题外，查询本身需要翻阅大量材料，工作量巨大，且容易遗漏信息。

而数字化工具可以通过输入序列号或批次码的方式，高效筛查相关信息，达到快速定位问题源头的目的。

另外，质量问题不仅反馈自客户，供应商也会把原料质量问题反馈给我们工厂，这需要从原料端正向查询到使用问题物料的相关成品信息，所以查询也会分为正向和反向，两种追溯方式。

以上就是支撑质量追溯体系的三大环节，当真正实施到实际场景会遇到很多具体问题，质量追溯体系的搭建根本目的是降低成本和提升效率，而工厂是基于数字化手段还是传统管理方式搭建体系，将直接决定搭建过程的难度和搭建后的效果。